As nossas Flowpacks são equipamentos destinados ao acondicionamento automático de produtos em embalagens flexíveis, utilizando bobinas de filme plástico com sistemas de formação, selagem longitudinal, soldagem transversal e corte.

Desenvolvidas para integração em linhas industriais, essas máquinas permitem embalar produtos individualmente ou em conjuntos, com configurações adaptadas às características físicas do produto, dimensões da embalagem e capacidade produtiva requerida.

A linha contempla modelos horizontais, invertidos, rotativos, intermitentes e versões com estrutura em aço inoxidável, atendendo a aplicações na indústria alimentícia, farmacêutica, hospitalar, de produtos pet e em diferentes segmentos industriais.

Os equipamentos podem ser configurados com sistemas de alimentação manual ou automatizada, controle de temperatura de selagem, sensores de detecção de produtos e esteiras transportadoras dimensionadas conforme o processo.

1. Principais Características

- Sistema automático de embalagem Flow Pack.
- Modelos com alimentação horizontal, invertida ou vertical.
- Operação com selagem contínua ou intermitente, conforme o modelo.
- Formação de embalagens a partir de bobinas de filme flexível.
- Sistema de soldagem longitudinal e transversal.
- Controle da temperatura de selagem.
- Sistemas de corte rotativo ou com acompanhamento do movimento, conforme configuração.
- Versões com estrutura em aço carbono ou aço inoxidável.
- Componentes de contato com o produto em aço inoxidável, conforme o modelo.
- Sensores para detecção da presença dos produtos.
- Fotocélula para leitura de referência do filme, conforme configuração.
- Esteiras de alimentação com diferentes comprimentos.
- Modelos com acionamentos servoassistidos.
- Configurações para produtos individuais ou múltiplas unidades por embalagem.
- Possibilidade de integração com linhas automáticas de produção.

2. Princípio de Funcionamento

O sistema Flow Pack realiza a formação e o fechamento de embalagens flexíveis em um processo automatizado.

Os produtos são posicionados sobre o sistema de alimentação e transportados até a região de formação da embalagem.

O filme plástico é desenrolado da bobina e conduzido ao sistema formador, envolvendo o produto durante o deslocamento.

Em seguida, o conjunto de selagem realiza o fechamento longitudinal do filme e a soldagem transversal nas extremidades da embalagem.

O sistema de corte separa as unidades, direcionando os produtos embalados para a saída da máquina.

Etapas do processo:

1. Alimentação dos produtos na esteira transportadora.
2. Desbobinamento e condução do filme de embalagem.
3. Formação do filme ao redor do produto.
4. Realização da soldagem longitudinal.
5. Selagem transversal das extremidades.
6. Corte e separação das embalagens.
7. Descarga para as etapas seguintes da linha industrial.

3. Configurações de Embaladoras Flow Pack

Embaladora Flow Pack Horizontal

Sistema destinado ao acondicionamento de produtos alimentados horizontalmente, por meio de esteira transportadora.

Aplicável a produtos individuais e conjuntos com formato e posicionamento compatíveis com o transporte contínuo.

As versões disponíveis apresentam diferentes larguras de embalagem, sistemas de selagem e capacidades operacionais.

Embaladora Flow Pack Intermitente

Equipamento com sistema de selagem que acompanha a alimentação dos produtos, realizando ciclos conforme a detecção de presença na esteira.

A configuração permite sincronizar a operação da máquina com o fluxo de abastecimento, inclusive em aplicações com produtos de dimensões variadas ou múltiplas unidades por embalagem.

Embaladora Flow Pack Rotativa

Sistema com selagem transversal rotativa, destinado à formação contínua de embalagens.

A configuração é definida conforme a geometria dos produtos, as dimensões do filme e a velocidade requerida.

Embaladora Flow Pack Invertida

Equipamento com configuração de alimentação do filme e formação da embalagem adaptada ao acondicionamento de produtos com geometria irregular, agrupados ou com características específicas de transporte.

Disponível em versões com selagem rotativa ou intermitente.

4. Sistema de Selagem

As embaladoras possuem sistema automático de selagem térmica, com regulagem de temperatura conforme as características do filme utilizado.

O conjunto é responsável pelo fechamento longitudinal e transversal da embalagem.

Características disponíveis:

- Controle de temperatura de selagem.
- Sistema de soldagem longitudinal.
- Sistema de selagem transversal.
- Operação contínua ou intermitente.
- Sistema de corte integrado.
- Sincronização da selagem com o transporte dos produtos.
- Sensores e fotocélulas para controle do ciclo de embalagem.

A configuração dos conjuntos de soldagem deve considerar a espessura, a composição e as propriedades térmicas do filme utilizado.

5. Sistema de Alimentação e Transporte

Os equipamentos utilizam sistemas de alimentação compatíveis com o formato e as características dos produtos.

As configurações podem contemplar:

- Esteiras transportadoras horizontais.
- Sistemas de alimentação inclinada.
- Alimentação manual assistida.
- Sistemas automáticos de alimentação.
- Carrosséis de posicionamento.
- Transportadores de entrada com diferentes comprimentos.
- Sistemas de detecção de presença de produtos.

O comprimento das esteiras e a configuração de alimentação são definidos conforme o layout e a capacidade produtiva da instalação.

6. Características Construtivas

A linha dispõe de diferentes configurações estruturais, conforme o modelo e a aplicação.

Características disponíveis:

- Estrutura em aço carbono com pintura industrial.
- Versões com estrutura em aço inoxidável.
- Componentes de contato com o produto em aço inoxidável.
- Sistemas de acionamento motorizado.
- Conjuntos de transporte e selagem.
- Sistemas de sensores e fotocélulas.
- Componentes mecânicos acessíveis para manutenção.

7. Capacidade Operacional

A linha contempla equipamentos para diferentes volumes de produção, com modelos capazes de atingir até 200 embalagens por minuto.

A velocidade efetiva de operação depende das dimensões dos produtos, do comprimento da embalagem, das características do filme e do sistema de alimentação.

Exemplos de capacidades por configuração:

| Modelo de referência | Capacidade |

*As capacidades são referências dos respectivos modelos e dependem das condições de operação e características do produto.*