Embalagem
Termoformadora V120
Sobre a Termoformadora
TERMOFORMADORA AUTOMÁTICA – V120
1. APLICAÇÃO DO EQUIPAMENTO
Equipamento industrial destinado à formação, acondicionamento e selagem de embalagens termoformadas para produtos alimentícios, utilizando filmes flexíveis ou semirrígidos.
Aplicável ao processamento de produtos fatiados, porcionados, massas e outros produtos compatíveis com as características e dimensões do sistema de embalagem.
O equipamento permite processos de selagem a vácuo e com atmosfera modificada (ATM/MAP), conforme a configuração operacional.
2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
- Estrutura fabricada em aço inoxidável AISI 304 e alumínio.
- Dimensões externas de 4.100 x 1.000 x 1.900 mm (C x L x A).
- Sistema de termoformagem por ar comprimido.
- Sistema de selagem para embalagens a vácuo ou com atmosfera modificada.
- Duas estações de corte transversal.
- Sistema de transporte com passo ajustável.
- Área destinada ao abastecimento dos produtos nas embalagens formadas.
- Compatibilidade com filmes inferiores e superiores lisos ou impressos.
- Processamento de filmes flexíveis e semirrígidos.
3. SISTEMA DE TERMOFORMAGEM
Sistema destinado à formação das cavidades de embalagem a partir do filme inferior, utilizando ar comprimido durante o processo de moldagem.
**Características técnicas:**
- Processo de formação: ar comprimido.
- Pressão de formação: 6 bar.
- Pressão de operação: 4,5 bar.
- Área mínima de moldagem: 250 x 250 mm.
- Área máxima de moldagem: 300 x 420 mm.
- Passo de transporte: ajustável de 150 a 300 mm.
- Compatibilidade com filmes flexíveis e semirrígidos.
As dimensões e a geometria das cavidades são determinadas conforme o formato de embalagem e as ferramentas de moldagem utilizadas.
4. SISTEMA DE SELAGEM E EMBALAGEM
Sistema destinado ao fechamento das embalagens termoformadas por aplicação do filme superior, permitindo operação a vácuo ou com atmosfera modificada.
**Configurações de embalagem:**
- Selagem com aplicação de vácuo.
- Selagem com atmosfera modificada (ATM/MAP).
- Utilização de filme superior liso ou impresso.
- Utilização de filme inferior liso ou impresso.
- Bomba de vácuo com capacidade nominal de 120 m³/h.
5. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO E TRANSPORTE
- Área de abastecimento do produto: 1.300 x 350 mm.
- Sistema de transporte com passo regulável entre 150 e 300 mm.
- Abastecimento dos produtos na área destinada às embalagens termoformadas.
- Sistema com duas estações de corte transversal.
6. FILMES DE EMBALAGEM
**Filme inferior:**
- Tipo: liso ou impresso.
- Material: flexível ou semirrígido, conforme aplicação.
- Espessura máxima: 400 µm.
- Largura: personalizada conforme as características do produto e da embalagem.
**Filme superior:**
- Tipo: liso ou impresso.
- Espessura máxima: 90 µm.
- Largura: personalizada conforme as características do produto e da embalagem.
7. CAPACIDADE OPERACIONAL
- Velocidade operacional: de 5 a 10 ciclos por minuto.
- Velocidade variável conforme o processo de embalagem.
- Passo de transporte ajustável conforme as dimensões das embalagens.
- Área de moldagem máxima de 300 x 420 mm.
A capacidade produtiva em embalagens por minuto depende da quantidade de cavidades por ciclo, do formato das embalagens e das condições operacionais do processo.
8. DADOS TÉCNICOS
| Especificação | Característica |
| Modelo | AMD V-120 |
| Comprimento | 4.100 mm |
| Largura | 1.000 mm |
| Altura | 1.900 mm |
| Material estrutural | Inox AISI 304 / Alumínio |
| Área de abastecimento | 1.300 x 350 mm |
| Área mínima de moldagem | 250 x 250 mm |
| Área máxima de moldagem | 300 x 420 mm |
| Passo de transporte | 150 a 300 mm |
| Pressão de formação | 6 bar |
| Pressão de operação | 4,5 bar |
| Bomba de vácuo | 120 m³/h |
| Velocidade operacional | 5 a 12 ciclos/min |
| Tensão de alimentação | 380 V |
| Sistema elétrico | Trifásico |
| Potência instalada | 13 kW |
| Estações de corte transversal | 02 |
| Filme inferior | Até 400 µm |
| Filme superior | Até 90 µm |
| Tipos de filme | Flexível / Semirrígido |
### 9. CONFIGURAÇÃO DE EMBALAGEM
O equipamento contempla operações de termoformagem e selagem de embalagens para produtos alimentícios, com utilização de filmes adequados às características do produto processado.
A configuração das ferramentas de moldagem, as dimensões das cavidades, a quantidade de embalagens por ciclo e os materiais de embalagem deverão ser definidos conforme as especificações do produto e as necessidades do processo industrial.
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