Conservação
Impingement Freezer
Sobre o Impingement Freezer
Impingement Freezer IQF
Sistema industrial de congelamento rápido por jatos de ar refrigerado de alta velocidade, desenvolvido para carnes, pescados, frutos do mar, hambúrgueres e alimentos porcionados.
O Impingement Freezer é um equipamento industrial destinado ao congelamento rápido e contínuo de alimentos, utilizando jatos de ar refrigerado direcionados perpendicularmente às superfícies superior e inferior dos produtos.
O sistema emprega ventiladores centrífugos de alta pressão, responsáveis pela circulação de ar em velocidades de 15 a 30 m/s, promovendo a transferência térmica diretamente na superfície do alimento.
Essa tecnologia reduz a resistência térmica da camada de ar que envolve os produtos, acelerando a formação da crosta congelada e reduzindo o tempo necessário para o congelamento.
O equipamento é indicado principalmente para alimentos de pequena espessura, produtos planos, peças porcionadas e produtos que necessitam de congelamento superficial rápido antes de etapas posteriores de processamento ou embalagem.
Sua configuração modular permite adequar o comprimento do túnel, a largura da esteira, o sistema de circulação de ar e a capacidade frigorífica às necessidades de cada linha industrial.
1. Principais Características
- Sistema de congelamento contínuo por impacto de ar refrigerado (*Impingement Freezing*).
- Jatos de ar direcionados às superfícies superior e inferior dos produtos.
- Velocidade dos jatos de ar ajustável entre 15 e 30 m/s.
- Temperatura operacional do ar de -30 °C a -40 °C.
- Tempo de congelamento de referência entre 3 e 20 minutos, conforme o produto e a configuração.
- Estrutura modular linear, com comprimentos de 4 a 24 metros.
- Esteiras transportadoras com larguras de 600 a 1.500 mm.
- Construção interna em aço inoxidável SUS304 com juntas soldadas.
- Sistema de ventilação centrífuga de alta pressão.
- Evaporadores industriais com espaçamento variável entre aletas.
- Controle automático da velocidade da esteira.
- Automação por CLP e Interface Homem-Máquina (IHM) touchscreen.
- Possibilidade de integração com equipamentos de processamento e embalagem.
- Sistemas de descongelamento e higienização configuráveis.
2. Princípio de Funcionamento – Tecnologia Impingement
O congelamento por impacto utiliza jatos de ar refrigerado em alta velocidade, direcionados perpendicularmente à superfície dos alimentos durante sua movimentação pela esteira transportadora.
Nos sistemas convencionais de circulação transversal, forma-se uma camada de ar próxima à superfície do alimento que atua como resistência à transferência de calor.
A tecnologia Impingement utiliza jatos de ar concentrados para romper essa camada térmica, aumentando a transferência de calor entre o produto e o ambiente refrigerado.
O processo ocorre continuamente, permitindo que os produtos sejam transportados através de zonas de congelamento com controle de temperatura, velocidade do ar e tempo de permanência.
Etapas do processo:
1. Alimentação dos produtos sobre a esteira transportadora.
2. Transporte contínuo para o interior do túnel de congelamento.
3. Aplicação de jatos de ar refrigerado sobre as superfícies dos alimentos.
4. Transferência térmica acelerada e formação da crosta congelada.
5. Continuidade do congelamento conforme o tempo de permanência programado.
6. Descarga dos produtos para as etapas seguintes da linha industrial.
A configuração do sistema permite a formação de crosta superficial em aproximadamente 2 a 5 minutos em aplicações adequadas, dependendo das características do produto e das condições operacionais.
3. Sistema de Refrigeração e Circulação de Ar
O túnel utiliza ventiladores centrífugos de alta pressão e evaporadores industriais para proporcionar a circulação controlada de ar refrigerado.
Os ventiladores direcionam o fluxo para placas de distribuição equipadas com bocais, responsáveis pela aplicação dos jatos sobre a superfície dos produtos.
Características do sistema:
- Ventiladores centrífugos de alta pressão.
- Velocidade de ar ajustável entre 15 e 30 m/s.
- Motores fechados, dimensionados para operação em baixas temperaturas.
- Sistema de distribuição de ar através de bocais direcionais.
- Evaporadores com tubos e aletas metálicas.
- Aletas com espaçamento variável para controle da formação de gelo.
- Configuração com banco duplo de evaporadores, conforme projeto.
- Acesso aos componentes para inspeção e higienização.
4. Sistema de Transporte
O equipamento utiliza esteira transportadora contínua, com velocidade controlada por inversor de frequência.
A configuração da esteira é selecionada de acordo com as características do produto e o processo de congelamento.
Tipos disponíveis:
- Esteira em malha de aço inoxidável: permite a passagem do fluxo de ar refrigerado através da superfície transportadora, possibilitando sua aplicação na face inferior do produto.
- Esteira metálica contínua: destinada a produtos macios ou deformáveis, com transferência térmica inferior por contato com a esteira.
- Esteira plástica modular: aplicável a determinados produtos com características de aderência, conforme configuração.
A velocidade de transporte pode ser regulada de acordo com o tempo de permanência necessário para atingir a condição de congelamento estabelecida.
5. Sistemas de Automação e Controle
O túnel de congelamento dispõe de sistema de automação destinado ao gerenciamento dos parâmetros operacionais e à integração com a linha de produção.
Recursos de controle:
- Controlador Lógico Programável (CLP).
- Interface Homem-Máquina (IHM) touchscreen.
- Controle de velocidade da esteira por inversor de frequência.
- Ajuste das condições de circulação do ar refrigerado.
- Controle de temperatura por zonas ou módulos.
- Armazenamento de receitas e parâmetros operacionais.
- Monitoramento das condições de funcionamento.
- Diagnósticos e possibilidade de acesso remoto por VPN.
- Integração com equipamentos anteriores e posteriores ao túnel.
A configuração pode utilizar CLP Siemens para sincronização das velocidades de transporte e parâmetros térmicos com os demais equipamentos da linha.
6. Sistema de Descongelamento dos Evaporadores
O equipamento admite diferentes sistemas de descongelamento, definidos conforme o projeto frigorífico.
Alternativas disponíveis:
- Descongelamento automático por gás quente.
- Descongelamento por água.
- Descongelamento elétrico.
- Sistema de descongelamento por ar (ADF).
O sistema ADF permite a remoção de gelo das superfícies dos evaporadores durante a operação, conforme a configuração adotada.
Em projetos com bancos duplos de evaporadores, o descongelamento pode ocorrer de maneira alternada, permitindo continuidade operacional com capacidade ajustada durante o ciclo.
7. Características Construtivas e Higienização
O túnel possui construção modular, com componentes internos em aço inoxidável SUS304, destinados à operação em ambientes de processamento de alimentos.
Características construtivas:
- Estrutura interna em aço inoxidável.
- Superfícies internas com juntas soldadas.
- Portas de acesso para inspeção e higienização.
- Piso interno inclinado para drenagem.
- Acesso aos ventiladores, evaporadores e componentes internos.
- Sistema transportador configurável conforme o produto processado.
- Construção modular com possibilidade de ampliação do comprimento do túnel.
O equipamento pode ser configurado com soluções de higienização adaptadas às características dos produtos processados e às exigências operacionais da instalação.
8. Aplicações Industriais
O Impingement Freezer é indicado para produtos que necessitam de congelamento rápido, especialmente aqueles com pequena espessura ou grande área superficial.
Indústria de carnes e aves
- Hambúrgueres bovinos, suínos e de aves.
- Filés e cortes de frango.
- Carnes porcionadas e moldadas.
- Produtos cárneos destinados ao congelamento individual.
Indústria de pescados e frutos do mar
- Filés de peixe.
- Camarões crus e cozidos.
- Vieiras.
- Mexilhões e moluscos.
- Lulas e produtos porcionados de pescado.
Indústria de alimentos preparados
- Produtos moldados.
- Alimentos porcionados.
- Produtos empanados compatíveis com o sistema.
- Preparações alimentícias destinadas ao congelamento rápido.
O sistema também pode ser utilizado para congelamento superficial antes de outras etapas de congelamento, contribuindo para a estabilização da superfície e a redução da aderência entre produtos e esteiras.
9. Especificações Técnicas
| Característica | Especificação |
| Equipamento | Túnel de Congelamento por Impacto |
| Tecnologia | Impingement Freezing |
| Sistema de operação | Contínuo |
| Configuração | Túnel linear modular |
| Largura da esteira | 600 a 1.500 mm |
| Comprimento do túnel | 4 a 24 metros |
| Velocidade dos jatos de ar | 15 a 30 m/s |
| Temperatura operacional do ar | -30 °C a -40 °C |
| Tempo de congelamento | 3 a 20 minutos |
| Material interno | Aço inoxidável SUS304 |
| Sistema de ventilação | Ventiladores centrífugos |
| Controle da esteira | Inversor de frequência |
| Sistema de automação | CLP e IHM touchscreen |
| Refrigerantes | NH₃, CO₂ ou FREON |
| Tipos de esteira | Malha inox, metálica contínua ou plástica modular |
| Sistema de descongelamento | Gás quente, água, elétrico ou ADF |
| Configuração frigorífica | Conforme dimensionamento do projeto |
As capacidades de processamento, condições térmicas, tempo de congelamento e configurações construtivas deverão ser dimensionadas conforme as características físicas e térmicas do produto.
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